(495) 958-54-86
(495) 958-43-71

Испытание трубопроводов сетей водоснабжения и канализации

Испытание напорных пластмассовых трубопроводов сетей во­доснабжения производят на прочность и герметичность гидравлическим способом. Допускается испытание напорных пла­стмассовых трубопроводов пневматическим способом, при этом порядок проведения работ и требования безопасности устанавли­вают проектом (СИ 478—80). Значение предварительного испытательного (избыточного) дав­ления на прочность, определяемого до засыпки траншеи и установ­ки арматуры (гидрантов, предохранительных клапанов, вантузов), принимается равным расчетному рабочему давлению для данного типа труб с коэффициентом 1,5. Значение окончательного испы­тательного гидравлического давления на плотность, определяемое после засыпки траншеи и завершения всех работ на данном уча­стке трубопровода, но до установки гидрантов, предохранительных клапанов и вантузов, вместо которых на время испытания уста­навливают заглушки, должно равняться расчетному рабочему дав­лению для данного типа труб с коэффициентом 1,3. Трубопроводы из пластмассовых труб со стыковыми соедине­ниями и соединительными деталями подвергают испытанию уча­стками длиной не более 0,5 км, а трубопроводы из полиэтилена без соединений, т. е. смонтированные из труб, поставляемых в бух­тах, — участками длиной до 1,5 км. До проведения испытания на­порных пластмассовых трубопроводов сетей водоснабжения с ра­струбными соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами, по торцам трубопровода и на отводах необходимо устраивать вре­менные или постоянные упоры. Значения продольных усилий, воз­никающих при испытании трубопроводов, приведены в табл. 1. Таблица 1. Значения продольных усилий, Н Участок трубо- ‘ провода Наружный диаметр трубопровода, мм 63 75- 90 110 140 160. 225 280 315 Прямой 4,7 6,6 9,5 14,2 23,1 30,1 59,6 92,3 116,8 Отвод 90° 6,6 ‘ 9,4 13,5 20,2 32,6 42,6 84,3 131,0 165,0 То же, 45° (135°) 3,6 5,1 7,3 11,0 17,7 23,1 45,6 71,0 89,4 Го же, 30° (150°) 2,4 3,4 4,9 7,4 12,0 15,6 31,0 48,0 65,0 Предварительное гидравлическое испытание напорных пласт­массовых трубопроводов сетей водоснабжения производят в сле­дующем порядке: трубопровод заполняют водой и выдерживают без давления в течение 2 ч; в трубопроводе создают испытательное давление и поддерживают его в течение 0,5 ч; испытательное дав­ление снижают до расчетного рабочего .и производят осмотр тру-‘ бопроводов. Выдержка трубопровода под рабочим давлением производится не менее 0,5 ч. В связи с деформацией оболочки трубопровода в нем необходи­мо поддерживать испытательное или рабочее давление подкачкой воды. Пластмассовые трубопроводы сетей водоснабжения считаются выдержавшими предварительное гидравлическое испытание, если под испытательным давлением не обнаружено разрывов труб или дефектов в стыках прямых участков и соединительных деталей, а под рабочим давлением не обнаружено видимых утечек воды. Проведение окончательных гидравлических испытаний на плот­ность трубопроводов сетей водоснабжения начинают не ранее чем через 48 ч с момента засыпки траншеи и не ранее чем через 2 ч после заполнения трубопровода водой. Испытание производится в следующем порядке: в трубопроводе создают давление, равное расчетному рабочему для данного типа труб и поддерживают его 2 ч. При падении давления на 0,02 МПа подкачивают воду; под­нимают давление до уровня испытательного за период не более 10 мин и поддерживают его в течение 2 ч. При снижении давления на 0,02 МПа производится подкачка воды. При этом выявляют утечку воды путем замера количества воды, добавленной для под­держания испытательного давления. Напорные пластмассовые трубопроводы считаются выдержав­шими гидравлическое испытание на плотность, если при испыта­тельном давлении фактическая утечка воды из трубопровода не будет превышать значений, указанных в табл. 2. Таблица 2. Допустимые значения утечки при испытании пластмассовых трубопроводов Наружный диаметр труб, мм Допустимые значения утеч­ки на участке трубопрово­да длиной 1 км, л/мин Наружный диаметр труб, мм Допустимые значения утеч­ки на участке трубопровода длиной 1 км, л/мии для труб из ПЭНД, ПЭВД и ПВХ с не­разъемными (сварными, клеевыми) соединения­ми для труб из ПВХ с рас­трубными сое­динениями и резиновыми кольцами для труб из ПЭНД, ПЭВД и ПВХ с не­разъемными (сварными; клеевыми) соединения­ми для труб из ПВХ с рас­трубными сое­динениями и резиновыми кольцами 63& 75 — 90& 100 125& 140 160& 180 200 250 0,2& 0,24 0,26 & 0,28 0,35 & 0,38 0,42& 0,5 0,56 0,7 0,3& 0,5 0,6 & 0,7 0,9& 0,95 1,05& 1,2 1,4 1,55 280 315 355 400&450 1500& 560 630 0,8 0,85 0,9 1,0& 1,05 1,1 & 1,15 1,2 1,6 1.7 1.8 1,95& 2,1 2,2,& 2,3 2,4 Канализационные сети из пластмассовых трубопроводов испы­тывают гидравлическим спо
собом дважды: без колодцев (предва­рительно) и совместно с колодцем (окончательно). Если колодцы линии не имеют внутренней и наружной гидроизоляции, испыта­ние трубопроводов совместно с колодцами не производится. Пластмассовые трубопроводы систем канализации предвари­тельно испытывают участками между колодцами выборочно по указанию заказчика. В случае если результаты выборочного испы­тания неудовлетворительны, то испытывают все участки трубопро­водов. Эти испытания проводят при незасыпанной траншее под. гидравлическим давлением 0,05 МПа с выдержкой в течение 15 мин. При отсутствии видимых утечек воды в стыковых соеди­нениях допускается поддерживать испытательное давление под­качкой воды. Концы трубопроводов при предварительном испыта­нии закрывают заглушками. При окончательном испытании испытывают два смежных уча­стка с промежуточным колодцем по концам трубопровода. Участок для окончательных испытаний выбирается заказчиком. Гидравли­ческое давление создается заполнением водой верхнего колодца. При этом концы неиспытываемых участков трубопроводов в верх­нем и нижнем колодцах закрывают заглушками. Участок трубо­провода считается выдержавшим испытание на плотность, если утечка меньше или равна допускаемому значению утечки через- стенки и днище колодцев на 1 м их глубины, соответствующей до­пускаемой величине утечки, принимаемой на 1 м длины бетонных и железобетонных труб, диаметр которых равен внутреннему диа­метру колодцев.